Le caoutchouc de silicone est un polymère élastique et flexible fabriqué à partir de certains types de silicones. Il est généralement utilisé dans la fabrication de joints d’étanchéité et d’isolation. Le caoutchouc de silicone doit être fabriqué pour créer sa propriété caoutchouteuse, qui se prête aux processus de mise en forme et de moulage. Le caoutchouc de silicone est utilisé à de nombreuses fins ; il y a des avantages et des inconvénients notables lors de l’utilisation de ce matériau.
Sommaire de cette fiche pratique
Types de caoutchouc silicone
Il existe quatre types de caoutchouc de silicone : les composés, les bases, le caoutchouc de silicone liquide et la fluorosilicone — les composés de caoutchouc et les bases mélangés ensemble. Le caoutchouc de silicone composé est prêt à l’emploi. Il est disponible en différentes couleurs et applications individuelles. Les bases en caoutchouc de silicone ont des charges de renforcement. La couleur et les composés peuvent être ajoutés à des bases pour différents pigments de caoutchouc ou pour rendre le caoutchouc plus fort ou plus résistant pour différentes utilisations. Le caoutchouc de silicone liquide est injecté et pompé à travers une machine à caoutchouc. La machine à caoutchouc produit des moules chauffés et vulcanisés en caoutchouc de silicone. La fluorosilicone est une combinaison de composés de caoutchouc et de bases. Cette combinaison forme des moules en caoutchouc de silicone qui produisent des caractéristiques de résistance supérieures.
Résistance chimique
Le plus grand avantage du caoutchouc de silicone est son pouvoir de résistance considérable. Le caoutchouc de silicone a la capacité de résister aux acides, aux bases, aux solvants, aux produits chimiques, aux huiles et à l’eau.
Économique et polyvalent
Le caoutchouc silicone est stable et polyvalent. Il est stable en raison de sa fiabilité ; il peut rester en service pendant une longue période et ainsi réduire les coûts de production. Le caoutchouc de silicone est polyvalent parce qu’il contient des composés faciles à mélanger. Il ne présente pas non plus le danger des solvants inflammables ou toxiques. Les caoutchoucs de silicone nouvellement moulés durcissent ou sèchent à température ambiante sans avoir besoin d’un four. Le caoutchouc de cette capacité peut facilement adhérer aux surfaces apprêtées. Les propriétés électriques et mécaniques du caoutchouc de silicone peuvent rester inchangées, des températures extrêmes aux basses températures.
Coût
Alors que le caoutchouc de silicone réduit les coûts de production, le moulage et l’entretien de certains caoutchoucs peuvent devenir coûteux. Par exemple, le caoutchouc de silicone liquide peut augmenter les coûts en raison de la nécessité d’une machine à injecter le caoutchouc et des méthodes de cuisson au four.
Autres inconvénients
Certains caoutchoucs de silicone peuvent être volumineux ou d’apparence épaisse, ce qui peut être un inconvénient si l’on souhaite créer un look discret. Le caoutchouc de silicone a également une viscosité élevée, résistant à la force qui permet au liquide de s’écouler. C’est un inconvénient si l’on utilise du caoutchouc de silicone dans l’isolation. Ce caoutchouc doit être aspiré et dégazé pour empêcher les bulles de se coincer dans le caoutchouc. Le caoutchouc de silicone peut également être résistant au durcissement (appelé inhibition du durcissement) s’il y a contact avec des substances contenant du soufre ou de l’argile. A l’exception du caoutchouc de silicone liquide, tous les types de caoutchouc de silicone sont sensibles à ces inconvénients.
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