Les découpeuses laser sont de plus en plus utilisées dans la main-d’œuvre d’aujourd’hui en raison de la croissance de la technologie. Comme il y a une plus grande demande pour les produits fabriqués avec des découpeuses laser, les petites entreprises et les grandes usines de fabrication remplacent leurs méthodes de découpe mécanique par des découpeuses laser. Avec son faisceau laser de haute puissance et la possibilité d’être davantage utilisé, le découpeur laser est devenu la source de découpe de matériaux métalliques.
Sommaire de cette fiche pratique
Notions de base
Un cutter laser est simplement un instrument qui utilise un laser pour couper des matériaux. Le faisceau laser est généralement de 0,2 millimètres de diamètre à la surface de coupe et est alimenté par 1 000 à 2 000 watts. L’instrument consiste en une séquence de miroirs qui dirige le faisceau laser sur le matériau à couper.
Fonction
La découpe laser peut accompagner le processus CNC/Tourelle (processus de poinçonnage d’une machine à percer des trous dans le matériau). La procédure CNC/Tourelle produit des caractéristiques internes, telles que des trous, tandis que la découpe laser ajoute des caractéristiques externes et complexes aux matériaux. Le découpeur laser découpe sous forme de données électroniques à partir d’un dessin CAO (conception assistée par ordinateur) pour réaliser des pièces plates et complexes. La fraiseuse laser peut profiler des pièces après qu’elles ont été poinçonnées par la machine CNC/Tourelle.
Matériaux découpés au laser
Les lasers sont généralement conçus pour couper à travers des matériaux comme l’acier au carbone et les aciers inoxydables. D’autres métaux comme l’aluminium et les alliages de cuivre sont difficiles à couper en raison de leur capacité de réfléchir la lumière, ainsi que d’absorber et de conduire la chaleur. Des lasers plus puissants sont nécessaires pour couper à travers ces types de métaux.
Faits
Lorsqu’un cutter laser forme un trou dans un métal, le diamètre d’entrée est plus grand que le diamètre de sortie, ce qui crée un trou légèrement conique. Les lasers coupent le matériau en le faisant fondre dans le trajet du faisceau. Tous les matériaux (qui ne sont pas nécessairement métalliques) qui peuvent être traités thermiquement subiront une cémentation autour des bords coupés. Habituellement, cela est bénéfique si les bords durcis permettent au matériau de fonctionner dans le produit pêché. Mais, si d’autres opérations de la machine sont désirées, comme le filetage, alors le durcissement peut devenir un conflit.
Avantages
Il y a plusieurs avantages à utiliser un cutter laser plutôt qu’un outil de coupe mécanique. L’utilisation d’un cutter laser donne une tolérance fine à la pièce finie qui a été coupée. Le faisceau lumineux du laser ne s’use pas comme une lame, et le laser coupe plus précisément qu’une lame mécanique. La découpe au laser peut également bloquer tout risque de contamination sur l’objet coupé, car il n’y a pas de contact physique réel. Une lame mécanique pourrait entraîner une contamination croisée de l’objet et de la lame elle-même.
Laisser un commentaire