Depuis des siècles, les gens utilisent le métal pour fabriquer des artefacts et des structures. Il existe un certain nombre de méthodes pour former le métal, l’une d’entre elles incluant la coulée du métal. Habituellement, un métal en fusion est versé dans un moule pour fabriquer le produit. Une méthode courante que l’on peut faire à la maison s’appelle le moulage à la cire perdue. Tous les métaux peuvent être coulés, de l’aluminium au bronze. Les moules en cire perdue sont fabriqués en faisant une sculpture en cire de ce à quoi ressemblera votre produit, en coulant un revêtement (un matériau semblable au plâtre) autour de la sculpture, en faisant fondre la cire, puis en y versant ou injectant du métal.
Déterminez à quoi doit ressembler votre produit final et moulez-le en cire à l’aide d’un couteau X-Acto.
Faire fondre la pointe d’une carotte de cire et la relier au fond de la sculpture en cire. Plus tard, une fois que la cire est fondue à partir du moulage à la cire perdue, la carotte laissera un canal dans lequel le métal s’écoulera.
Coupez un morceau de cire moulable et collez-le à la base en caoutchouc. Ensuite, connectez la coulée de cire sur la sculpture au morceau de cire moulable. La base en caoutchouc doit avoir à peu près la même largeur que la boîte.
Enlever le fond d’une boîte de conserve avec l’ouvre-boîte à coupe sûre qui coupera le talon de la boîte et ne laissera pas de bord tranchant.
Prenez la boîte et placez-la sur la sculpture et sur la base en caoutchouc. Assurez-vous d’obtenir une bonne étanchéité en plaçant du ruban-cache autour du bord de la boîte et de la base en caoutchouc.
Mesurer le matériau de revêtement et l’eau selon les spécifications du fabricant et le mélange.
Versez l’investissement dans la boîte et assurez-vous de recouvrir complètement la sculpture. Laisser sécher l’investissement pendant le temps indiqué par le fabricant. Retirez la base en caoutchouc après séchage.
Placez le moule de revêtement dans le four à 660 degrés Celsius, la température de fusion de l’aluminium. Si le moule est à la même température que l’aluminium fondu, l’aluminium coule à travers lui sans refroidissement et sans s’arrêter. Assurez-vous que l’extrémité de la cire est tournée vers le bas de sorte qu’elle s’écoule et laissez l’investissement dans le four toute la nuit.
Faire fondre l’aluminium métal dans un creuset avec une torche oxyacétylène.
Retirer le moule du four et, à l’aide d’une pince métallique, verser l’aluminium dans le trou où se trouvait la cire. Laisser le métal refroidir pendant plusieurs heures pour obtenir la plus grande résistance.
Mettez le moule dans un seau d’eau et secouez-le. L’investissement tombera du produit final, laissant une coulée d’aluminium.
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