En ce qui concerne le plomb de fonderie, un seul type de silicone peut être utilisé pour votre moule. Il s’agit d’un type particulier de silicone tolérant à la chaleur qui est utilisé avec des métaux ayant des points de fusion relativement bas, comme l’étain et le plomb. Bien que le procédé de fabrication soit très similaire à celui du silicone ordinaire, il ne faut jamais confondre les deux. Trouver le bon type de silicone peut être pénible si vous cherchez dans les magasins locaux, mais vous pouvez facilement le trouver en ligne. De nombreuses entreprises annoncent que leur silicone est tolérant à la température, mais vérifiez la plage de température de leur produit. Il peut seulement aller jusqu’à 204 degrés C (400 degrés F) ou alors que le plomb a un point de fusion de 328 degrés C (621,5 degrés F).
Placez trois couches de papier journal sur votre zone de travail et mettez une paire de gants et un respirateur. Créez un lit plat en plasticine 10 cm (4 pouces) plus long et plus large que les dimensions de votre prototype. Posez votre prototype sur le dessus du lit, le côté détaillé vers le haut.
Construisez un mur de plasticine autour du lit qui a 0,6 cm (1/4 de pouce) d’épaisseur et 2,5 cm (1 pouce) plus haut que le point le plus haut de votre prototype. Vérifiez la base pour vous assurer qu’il n’y a pas de trous ou de coutures non remplies. Le mur doit s’assembler sans couture avec le lit.
Enduisez la face de votre prototype avec du démoulage. Le démoulage peut être l’une de plusieurs substances, selon la composition de votre prototype. Utilisez du savon liquide si le prototype est fait de ciment, de pierre poreuse, de plâtre ou d’argile. Utilisez de la cire liquide si elle est en bois ou en verre. Ou, pour obtenir le meilleur résultat, utilisez un démoulant fabriqué par la même entreprise qui a fabriqué votre silicone. Le métal, la pierre lisse, la résine et la terre cuite n’ont pas besoin de démoulage.
Placez une paire de gobelets mélangeurs à côté de la paire de bouteilles fournies avec votre kit silicone et identifiez les gobelets A et B avec un marqueur. Les kits de moules en silicone sont livrés avec deux bouteilles de produits chimiques. Lorsqu’ils sont mélangés, ces produits chimiques réagissent les uns aux autres et commencent à durcir en silicone. Versez des portions d’une bouteille dans le gobelet A et une partie de l’autre bouteille dans la partie B. Le rapport est habituellement de 1 à 1, mais certains silicones ont un rapport de 10 à 1. Consultez les instructions qui accompagnent votre silicone pour savoir quel est le vôtre.
Versez le contenu des deux tasses ensemble dans une troisième tasse. Mélangez-les à l’aide d’un bâtonnet mélangeur pendant une minute ou jusqu’à ce que le mélange prenne une couleur uniforme.
Versez le mélange sur votre prototype jusqu’à ce que le mur soit presque plein. Assurez-vous qu’il y a au moins un pouce de silicone au-dessus du point le plus haut de votre prototype. Laisser durcir le silicone pendant 24 heures.
Enlevez la plasticine de l’arrière de votre prototype et sortez le prototype de votre moule. Rincer le moule dans un évier pour éliminer tout résidu de démoulage.
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