Qu’est-ce qu’un bon teint/scellant pour clôtures à bois ?

Les anciens finis de préservation destinés à des applications externes avaient l’une des trois origines organiques. La gomme laque provient d’un insecte parasite asiatique. La paraffine provient du pétrole. Les taches d’huile, les vernis et les produits d’étanchéité sont également des produits pétroliers. Vous pouvez encore utiliser une version de n’importe laquelle de ces trois substances de manière efficace sur une clôture en bois, mais, plus récemment, les finis à base d’hydrocarbures synthétiques, en particulier les polyuréthanes, sont devenus plus populaires pour ce type d’utilisation extérieure que les composés organiques précédents parce qu’ils offrent des avantages distincts.

Finitions externes à l’huile

Certains propriétaires utilisent encore des teintures à l’huile à base de pétrole pour protéger les clôtures de bois et maintenir leur apparence. Presque tous les produits de teinture à base d’huile pour usage externe incorporent à la fois la teinture de couleur et l’huile dans un seul produit. Vous n’avez pas besoin de mettre un scellant préliminaire sur la clôture.

Taches d’huile par rapport aux polyuréthanes

Parce que les taches d’huile pénètrent le bois, elles résistent à l’écaillage et à des problèmes similaires, offrent un certain degré de résistance à la lumière ultraviolette et ont une plage de température de service assez élevée – vous pouvez les utiliser dans les climats chauds et froids. Cependant, les finitions dites « polyuréthanes » (en fait une combinaison de résines alkydes et polyuréthanes) dureront plus longtemps, auront une plage de température de service plus large et offriront d’autres avantages.

Uréthanes vs. polyuréthanes

L’uréthane a une identité chimique un peu plus simple que le polyuréthane et se compose de cinq atomes disposés spécifiquement. Le polyuréthane, comme son nom l’indique, se compose de nombreuses chaînes (poly) uréthane, ou polymères. Les produits de coloration à l’uréthane et au polyuréthane fonctionnent bien. La structure moléculaire plus complexe des polyuréthanes explique en partie leur plus grande durabilité par rapport aux uréthanes et leur résistance légèrement supérieure à l’oxygène et à l’ozone.

La plupart des formulations contemporaines de polyuréthane consistent en un mélange d’une résine alkyde (également utilisée dans les vernis et les peintures à base d’huile) et d’une résine polyuréthane. Il ne faut pas confondre ces mélanges d’alkyde et de polyuréthane avec les produits à base d’eau « polyuréthane », qui ont des caractéristiques très différentes et n’ont pas la durabilité des mélanges de polyuréthane à base d’alkyde.

Avantages et inconvénients

Les composés de polyuréthane incorporeront diverses substances de coloration en suspension, tout comme les teintures à base d’huile. Mais les taches de polyuréthane sont mieux testées que les taches à base d’huile dans plusieurs domaines : plage de température de service, dureté, flexibilité, résistance à la biodégradation, capacité de charge plus élevée, résistance à la déchirure, résistance à la compression, résistance à l’abrasion et tolérance à la graisse, à l’ozone et à une variété d’huiles organiques et inorganiques. Un poteau de clôture teinté de polyuréthane ne doit pas nécessiter beaucoup plus d’entretien qu’une fois tous les dix ans. Le seul inconvénient réel des polyuréthanes est leur coût ; ils coûtent généralement environ la moitié moins cher qu’une teinture à l’huile pure, et même plus avec certains produits de polyuréthane exclusifs.

Le mythe des scellants de polyuréthane

L’utilisation d’un scellant sous un fini teinté extérieur n’offre généralement aucun avantage, mais causera des dommages réels en association avec les finis de polyuréthane. Bob Flexner, spécialiste de la finition du bois, souligne qu’un scellant fonctionne « principalement pour faciliter et accélérer le ponçage de la première couche », mais qu' »ils affaiblissent l’adhérence du fini », et que « le polyuréthane colle particulièrement mal aux scellants de ponçage ». Dans les applications extérieures, comme la finition d’une clôture en bois, vous ne sableriez pas les couches successives au départ, et la dernière chose que vous voulez faire est d’affaiblir l’adhérence entre la finition en polyuréthane et la clôture.