Quel est le foret le plus dur ?

Un outil n’est aussi bon que le matériau dont il est fait. C’est particulièrement vrai lorsqu’il s’agit de trépan de forage, car le matériau à partir duquel le trépan est fabriqué influe grandement non seulement sur sa performance, mais aussi sur les types de matériaux qu’il peut être utilisé pour percer. En ce qui concerne le foret le plus dur, il ne s’agit pas d’un seul matériau, mais d’une combinaison d’entre eux qui revendiquent ce titre.

Dureté

La dureté d’un foret, comme la dureté de n’importe quel matériau, est une mesure de la difficulté de se gratter. Cela signifie que le matériau qui compose les forets les plus durs est très difficile à marquer, car il doit être plus dur que le matériau qu’il perce. Malheureusement, les matériaux qui dépassent la dureté sont aussi plus cassants, ce qui signifie qu’ils ne se plient pas, mais se cassent.

Carbure de tungstène

La base de la plupart des forets les plus durs est le carbure de tungstène. Un métal cinq fois plus résistant que l’acier, le carbure de tungstène permet à lui seul d’obtenir une perceuse très dure et très résistante à la chaleur. Cependant, il peut être fragile, de sorte que seules les pointes de nombreuses mèches sont faites de ce métal, bien qu’il n’est pas rare que des mèches entières en soient faites.

Revêtement diamant

Pour une couche supplémentaire de dureté par rapport aux forets en carbure de tungstène, un revêtement de diamant polycristallin est souvent ajouté. Ce revêtement est constitué de particules de diamant d’environ un demi-millimètre d’épaisseur, collées sur un support en carbure de tungstène.

Avantages et inconvénients

Ces trépans en carbure de tungstène à croûte de diamant sont les trépans les plus durs, mais ils ont leurs inconvénients et leurs avantages. Les avantages sont évidemment la résistance à l’usure de ces mèches et leur capacité à percer même les matériaux les plus durs. Ils sont également fragiles, cependant, et peuvent se briser sous l’effet de la pression appliquée, et sont extrêmement coûteux. En tant que tels, ils ont tendance à n’être utilisés que pour des projets sélectionnés.

Applications

Ces types de forets sont utilisés dans une variété d’industries. L’industrie automobile les utilise, ainsi que l’industrie aérospatiale. La nécessité de percer dans des alliages extrêmement résistants et durables fait de ces trépans une nécessité.