Les baguettes de brasage sont utilisées pour le brasage, un type de soudage qui utilise de l’acétylène pour assembler des pièces métalliques. Le brasage est généralement utilisé pour assembler des pièces du même type de métal, comme l’acier à l’acier ou le cuivre au cuivre. Les baguettes de brasage sont des pièces métalliques qui fondent pendant le processus de soudage et s’attachent aux pièces métalliques séparées pour les assembler une fois refroidies.
Matériaux
L’un des facteurs clés des différents types de baguettes de brasage est le matériau à partir duquel elles sont fabriquées. L’assemblage de différents types de métaux nécessite des baguettes de brasage composées de différents matériaux. Par exemple, l’assemblage du carbure de tungstène à l’acier nécessite généralement un type de baguette de brasage différent de l’assemblage de deux pièces de cuivre ou de deux pièces d’acier inoxydable.
Épaisseurs
En plus des différents types de matériaux qui composent la baguette de brasage elle-même, ces baguettes diffèrent également en fonction de leur épaisseur. L’épaisseur de la baguette de brasage dépend à la fois de l’épaisseur du matériau à assembler et du type de métal qu’il est. Un morceau de matériau épais, par exemple, nécessite généralement un brasage plus épais. Si la tige est trop mince, elle fondra avant que les pièces métalliques soient suffisamment chaudes pour accepter la soudure. D’autre part, si la tige est trop épaisse pour le métal à assembler, la torche de soudage pourrait faire fondre les pièces elles-mêmes avant qu’elle ne fasse fondre la barre de brasage.
Flux
Enfin, les barres de brasage peuvent également être classées selon qu’elles sont ou non couvertes de flux. Le flux est une sorte de matériau de nettoyage qui prépare le métal à l’assemblage. Les tiges de brasage nues doivent être enrichies de flux ou le flux doit être brossé directement sur les matériaux de soudage. Les tiges de brasage enrobées de flux, par contre, sont déjà recouvertes de flux et n’ont généralement pas besoin d’ajouter du flux supplémentaire. Une fois soudé, tout flux résiduel doit être retiré du métal soudé pour prévenir la corrosion.
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